封口线不紧有三层意思：
①包装袋封口处无法封上;
②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;
③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。无论是哪种封口不牢，无非以下几种解决方法：
(1) 热封温度不够
通常情况下以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所加，热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适，热封刀的刀面不够平整。
解决方法是重新校正中间螺杆的位置，使其处于水平状态。
(4) 热封薄膜质有问题
封口封不上还与热封薄膜质有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好。如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
